一般氨氮废水处理技术存在的问题：

1.不管是蒸氨(汽提)还是吹脱+A/O或吹脱+化学沉淀，都与高投入、高运行成本的预处理工艺密不可分。蒸氨水一次投入过多，吹脱动力消耗过大。

2.是延续A/O方法不仅投资大，占地面积大，对预处理出水要求严格(如NH3-N必须小于300mg/l，对5000mg/l以上高浓度氨氮废水提或吹脱方法，根本达不到这一要求，所以只能用几倍水稀释)。

3.与A/O方法相比，续接化学沉淀法投资少，占用空间小，但剂量过大。氮：Mg连续沉淀法处理成本较高，出水不能满足国内一级及二级排放标准。

氨氮废水处理技术有什么处理方法？

1.吹脱：利用碱性条件下氨氮气体浓度与液相浓度之间的气液平衡关系，一般认为吹脱方法与温度、PH、气液比等有关。

2.沸石脱氨：用沸石中的阳离子与废水中NH4+交换脱氮。目前，分子筛的再生主要有再生液再生和焚烧两种方法，即沸石法。该法处理焚烧过程中产生的氨气，适合处理低浓度氨氮废水，氨氮含量为10-20毫克/升。

3.膜法分离技术：利用膜的选择性渗透去除氨氮。本法操作简单，氨氮回收率高，无二次污染，如气水膜脱膜脱氨。

一般高浓度氨氮废水的处理难度是什么？

1.无论是蒸氨(蒸提)还是吹脱+A/O或吹脱+化学沉淀，都离不开高投入、高运行费用的预处理工艺。一次投多，蒸氨水耗电量大。

2.继续A/O方法存在着投资大、占地面积大、对污水预处理出水要求高的缺点。

3.与A/O方法相比，继续使用化学沉淀法投资和占用的土地面积较小，但用量过大。Mg用量比为1:1.1-1.2，处理剂成本较高，出水量不能达到国内一级和二级排放标准。

氨氮废水处理技术的Bardenpho法

氨氮废水处理技术通过A/O工艺，增加一个缺氧段和好氧段，所有反应池独立运行。好氧池中的第二好氧池由混合液回流到一好氧池，而第二好氧池没有混合液回流(因此，第二好氧池和第二好氧池不构成一级A/O工艺)。

首先，好氧池中的混合物、原水中的有机基质、回流污泥进入厌氧池进行反硝化脱氮。

因为进水中含有较多的内碳源，反硝化率较高，与食品进水率有关。

好氧池容量一般为F./M值0.25；厌氧二池由于好氧二池有机物浓度低，不添加碳源，反硝化菌主要通过内源呼吸。但是这种反硝化作用可以有效地提高整个处理系统的反硝化程度和脱氮效率。

如有必要，可在厌氧二池中加入少量进水，适当补充碳源，提高反硝化率。

其主要作用是进一步降低废水中有机物的浓度，提高出水的表观性能，增加厌氧池和多氧池的强化处理，脱氮效率可达90%~95%。

氨氮废水处理技术的BABE法